光銘集團(tuán)金屬注射成型的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在什么地方？

金屬注射成型（Metal Injection Molding，簡稱 MIM）是一種將現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的新型粉末冶金近凈成形技術(shù)。

金屬注射成型具有多方面的優(yōu)勢，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、形狀設(shè)計自由度高：：能夠制造具有高度復(fù)雜幾何形狀的金屬零部件，如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺與鍵銷、加強(qiáng)筋板、表面滾花等。這些特征的零件用常規(guī)的加工方法很難甚至無法得到，而金屬注射成型可以輕松實現(xiàn)，以往需要先作成個別元件再組合成組件的零件，現(xiàn)在可以整合成完整的單一零件，大大減少了加工步驟和程序的復(fù)雜性。

設(shè)計規(guī)則同注塑成型非常接近，幾乎適用于所有產(chǎn)品的形狀設(shè)計，并且在設(shè)計過程中，附加的產(chǎn)品特性不會大幅增加成本，這使得該工藝成為將獨(dú)立零件組合成多功能產(chǎn)品的理想途徑。

2、尺寸精度高：：零件尺寸公差一般可保持在 ±0.1-±0.3 左右，產(chǎn)品形狀已接近最終產(chǎn)品要求，對于一些要求較高精度的小型金屬零件，一次成型后通常無需進(jìn)行二次加工或只需少量精加工，從而保證了產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性。

注射成型工藝是一種流體成型工藝，粘結(jié)劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而消除了毛坯微觀組織上的不均勻性，使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。

3、材料適用范圍廣：：原則上，任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料均可由金屬注射成型工藝制成零件，包括鐵基、低合金、高速鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金等多種金屬材料，還可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行材料配方研究，制造任意組合的合金材料，滿足不同產(chǎn)品對材料性能的需求。

對于一些傳統(tǒng)加工方法難以加工的材料，如高熔點(diǎn)材料、硬質(zhì)合金等，金屬注射成型技術(shù)可以有效地進(jìn)行加工，克服了傳統(tǒng)加工方法在材料加工上的局限性。

4、生產(chǎn)效率高：：該技術(shù)使用金屬模具，模具壽命和工程塑料注射成型模具相當(dāng)，適合于零件的大量生產(chǎn)，能夠極大地提高生產(chǎn)效率，為大批量和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)提供了保證。

相比于一些傳統(tǒng)的金屬加工工藝，金屬注射成型的工藝流程相對較短，從混料到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較短，能夠快速響應(yīng)市場需求。

5、性能優(yōu)異：：燒結(jié)后的產(chǎn)品組織致密，其強(qiáng)度、韌性、延展性等力學(xué)性能得到改善和提高，可與鍛造材料相媲美，能夠滿足各種對金屬零件力學(xué)性能要求較高的應(yīng)用場景。

產(chǎn)品的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、磁性能等物理化學(xué)性能也得到提升，可應(yīng)用于對這些性能有特殊要求的領(lǐng)域，如電子信息、通訊設(shè)備等。

6、成本較低：：該工藝是一種近凈成形技術(shù)，原材料的利用率高，減少了材料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，特別是對于一些貴重金屬材料的加工，成本優(yōu)勢更為明顯。

相比傳統(tǒng)的機(jī)械加工、精密鑄造等工藝，金屬注射成型的工序相對較少，不需要進(jìn)行復(fù)雜的切削、磨削等加工操作，降低了設(shè)備和人工成本。

粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪

光銘集團(tuán)專注于金屬成形技術(shù)及耐磨材料的研發(fā)制造，主營產(chǎn)品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。

公司擁有一批高素質(zhì)人才隊伍，創(chuàng)始團(tuán)隊源自國家部級直屬科院單位——廣州有色金屬研究院，具有豐富的的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗和研發(fā)實力，為公司發(fā)展提供源源不斷的創(chuàng)新動力。公司先后榮獲得5項發(fā)明專利，30多項實用新型專利，通過IATF16949質(zhì)量管理體系、ISO9001-2015質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、知識產(chǎn)權(quán)管理體系，并獲得國際商標(biāo)認(rèn)證，是廣東省創(chuàng)新型企業(yè)、廣州市科技小巨人企業(yè)、廣東省粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟理事單位、廣州市先進(jìn)粉末冶金集群促進(jìn)中心發(fā)起單位。