MIM金屬注射成型工藝
PM 金屬粉末治金工藝
MIM金屬注射成形工藝
PM 金屬粉末冶金工藝
粉末冶金齒輪的精度對其性能和壽命有著至關重要的影響,具體如下:
對性能的影響
傳動平穩(wěn)性:精度高的粉末冶金齒輪,其齒形、齒距等參數(shù)更接近設計值,在傳動過程中,齒輪之間的嚙合更加緊密和平穩(wěn),能夠有效減少振動和噪聲。相反,精度低的齒輪由于齒形誤差和齒距不均勻,會導致齒輪在嚙合時產(chǎn)生沖擊和振動,影響傳動的平穩(wěn)性,尤其在高速傳動的情況下,這種影響更為明顯。
傳動效率:高精度的齒輪能夠?qū)崿F(xiàn)更理想的齒面接觸,嚙合時的摩擦力較小,功率損失也相對較少,從而提高了傳動效率。而精度不足的齒輪,齒面接觸不良會導致摩擦力增大,不僅會使傳動效率降低,還可能引起齒輪發(fā)熱,進一步影響其性能。
承載能力:精度高的粉末冶金齒輪,齒形準確,齒面接觸應力分布均勻,能夠更好地承受載荷。在傳遞相同扭矩的情況下,高精度齒輪的齒面磨損和變形較小,不易出現(xiàn)齒面膠合、齒根折斷等失效形式,因此可以承受更大的載荷。而精度低的齒輪由于齒面接觸應力集中,容易在局部產(chǎn)生過度磨損或疲勞破壞,限制了齒輪的承載能力。
對壽命的影響
齒面磨損:精度高的齒輪,齒面粗糙度低且嚙合精度高,相對運動時齒面間的磨損較小。這是因為良好的齒面接觸使得載荷均勻分布,減少了局部磨損的可能性。而精度差的齒輪,齒面粗糙度大,且齒形誤差會導致齒面接觸不良,容易出現(xiàn)局部磨損加劇的情況,從而縮短齒輪的使用壽命。
疲勞壽命:高精度齒輪在工作過程中,由于傳動平穩(wěn),齒面承受的交變應力相對較小且分布均勻,不易產(chǎn)生疲勞裂紋。而精度低的齒輪,由于存在較大的振動和沖擊,齒面承受的應力波動較大,容易在齒根、齒面等部位產(chǎn)生疲勞裂紋,隨著裂紋的擴展,最終會導致齒輪失效,顯著降低齒輪的疲勞壽命。
潤滑性能:精度高的齒輪,其齒面精度有助于形成良好的潤滑油膜,起到有效的潤滑和散熱作用,減少齒面磨損和膠合的可能性。而精度低的齒輪,齒面的不平整和嚙合誤差會破壞潤滑油膜的連續(xù)性,影響潤滑效果,加速齒輪的磨損和失效,進而縮短其使用壽命。
粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪
光銘集團專注于金屬成形技術及耐磨材料的研發(fā)制造,主營產(chǎn)品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。
公司擁有一批高素質(zhì)人才隊伍,創(chuàng)始團隊源自國家部級直屬科院單位——廣州有色金屬研究院,具有豐富的的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗和研發(fā)實力,為公司發(fā)展提供源源不斷的創(chuàng)新動力。公司先后榮獲得5項發(fā)明專利,30多項實用新型專利,通過IATF16949質(zhì)量管理體系、ISO9001-2015質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、知識產(chǎn)權管理體系,并獲得國際商標認證,是廣東省創(chuàng)新型企業(yè)、廣州市科技小巨人企業(yè)、廣東省粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟理事單位、廣州市先進粉末冶金集群促進中心發(fā)起單位。
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