金屬注射成型(MIM)的零件因其高精度、復(fù)雜成型能力和優(yōu)異性能,廣泛應(yīng)用于對零件尺寸精度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜度和力學(xué)性能要求較高的領(lǐng)域。以下是其核心應(yīng)用領(lǐng)域及典型案例:
一、消費(fèi)電子:精密化與小型化的核心
特點(diǎn):零件體積小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜(如薄壁、微孔、異形結(jié)構(gòu)),需兼顧強(qiáng)度與美觀。
應(yīng)用場景:
智能手機(jī) / 平板:卡托、SIM 卡槽、攝像頭支架、馬達(dá)外殼、Type-C 接口零部件。
案例:某品牌手機(jī)的不銹鋼卡托,通過 MIM 工藝實(shí)現(xiàn) 0.3mm 薄壁和高精度公差(±0.02mm),表面無需二次加工。
可穿戴設(shè)備:智能手表表殼、表冠、齒輪組、耳機(jī)腔體(如入耳式耳機(jī)的金屬耳殼)。
案例:某運(yùn)動(dòng)手表的鈦合金表殼,采用 MIM 工藝成型復(fù)雜曲面,重量比切削加工減輕 30%。
電子連接器:5G 基站用微型連接器端子、散熱屏蔽罩,要求高導(dǎo)電性和抗腐蝕性能(常用銅合金、不銹鋼)。
二、醫(yī)療器械:高精度與生物相容性的需求
特點(diǎn):需滿足生物相容性(如 ISO 10993 標(biāo)準(zhǔn))、表面光潔度(Ra≤0.8μm)和無菌要求。
應(yīng)用場景:
骨科植入物:人工髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)假體(鈦合金 Ti-6Al-4V)、脊柱融合器、牙種植體。
優(yōu)勢:MIM 可成型多孔結(jié)構(gòu)(促進(jìn)骨細(xì)胞生長),避免傳統(tǒng)切削加工導(dǎo)致的應(yīng)力集中。
手術(shù)器械:止血夾、活檢鉗關(guān)節(jié)件、內(nèi)窺鏡零部件(如微型齒輪、連桿)。
案例:某微創(chuàng)腹腔鏡的不銹鋼鉗頭,通過 MIM 工藝實(shí)現(xiàn)多向孔道和復(fù)雜鉸鏈結(jié)構(gòu),減少組裝工序。
醫(yī)療設(shè)備配件:牙科種植機(jī)齒輪、血糖儀內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)件,要求耐磨、耐腐蝕(常用 316L 不銹鋼)。
三、汽車與航空航天:高強(qiáng)度與耐高溫的挑戰(zhàn)
特點(diǎn):零件需承受高載荷、高溫或復(fù)雜工況,材料以高溫合金、不銹鋼為主。
應(yīng)用場景:
汽車工業(yè):動(dòng)力系統(tǒng):渦輪增壓器葉輪(不銹鋼 / 鎳基高溫合金)、燃油噴射系統(tǒng)噴嘴(耐燃油腐蝕)。
底盤與電子:安全氣囊傳感器零件、ABS 系統(tǒng)閥體(復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu))。
案例:某新能源汽車的電機(jī)軸套,采用 MIM 工藝成型內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu),成本比切削加工降低 40%。
航空航天:發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片(鎳基高溫合金,需成型空心冷卻結(jié)構(gòu))、輕量化支架(鈦合金)。
趨勢:MIM 與 3D 打印結(jié)合制造航空級復(fù)雜部件,如無人機(jī)輕量化連接件。
四、工具與模具:高硬度與耐磨性的突破
特點(diǎn):適用于傳統(tǒng)加工難以成型的高硬度材料(如硬質(zhì)合金、高速鋼)。
應(yīng)用場景:
切削工具:硬質(zhì)合金(WC-Co)微型鉆頭、銑刀刀頭,利用 MIM 直接成型刃口形狀,減少磨削工序。
模具配件:注塑模具鑲件(如復(fù)雜花紋型腔)、沖壓模具小型沖頭(不銹鋼 / 模具鋼)。
工業(yè)零部件:微型齒輪箱組件(如機(jī)器人用精密行星齒輪)、縫紉機(jī)耐磨件(表面滲碳處理提升硬度)。
五、軍工與特種領(lǐng)域:極端環(huán)境下的可靠性
特點(diǎn):零件需滿足高強(qiáng)度、抗沖擊、耐疲勞等軍用標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)用場景:
槍械部件:槍機(jī)框、瞄準(zhǔn)鏡調(diào)節(jié)旋鈕(不銹鋼 / 鈦合金),利用 MIM 成型復(fù)雜內(nèi)腔和輕量化結(jié)構(gòu)。
航天電子:衛(wèi)星用微型連接器外殼(鈦合金,抗輻射、耐腐蝕)、導(dǎo)彈制導(dǎo)系統(tǒng)精密齒輪。
海洋工程:水下機(jī)器人耐腐蝕零件(如海水泵葉輪,材料為哈氏合金)。
六、其他新興領(lǐng)域
能源與環(huán)保:燃料電池金屬雙極板(不銹鋼 / 鈦合金,要求超薄均勻成型)、核電用耐高溫密封件。
智能家居:掃地機(jī)器人驅(qū)動(dòng)齒輪、智能門鎖微型傳動(dòng)件(不銹鋼,耐磨損)。
光學(xué)儀器:相機(jī)鏡頭支架、激光雷達(dá)(LiDAR)內(nèi)部反射鏡基座,需高精度定位(公差 ±0.01mm)。
總結(jié):MIM 的不可替代性場景
復(fù)雜結(jié)構(gòu)件:如帶側(cè)孔、內(nèi)螺紋、交叉孔的零件(傳統(tǒng)切削需多工序銑削或電火花加工)。
精密小件:尺寸≤100mm、重量≤50g 的零件(傳統(tǒng)鑄造難以保證精度,切削加工效率低)。
高性能材料件:如硬質(zhì)合金、鈦合金、高溫合金等難加工材料的成型。
隨著工藝成熟和成本下降,MIM 正從高端領(lǐng)域向中端市場滲透(如汽車電子、智能家居),未來在輕量化、智能化制造中有望進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用。
粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪
光銘集團(tuán)專注于金屬成形技術(shù)及耐磨材料的研發(fā)制造,主營產(chǎn)品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。
公司擁有一批高素質(zhì)人才隊(duì)伍,創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)源自國家部級直屬科院單位——廣州有色金屬研究院,具有豐富的的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)實(shí)力,為公司發(fā)展提供源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)力。公司先后榮獲得5項(xiàng)發(fā)明專利,30多項(xiàng)實(shí)用新型專利,通過IATF16949質(zhì)量管理體系、ISO9001-2015質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、知識產(chǎn)權(quán)管理體系,并獲得國際商標(biāo)認(rèn)證,是廣東省創(chuàng)新型企業(yè)、廣州市科技小巨人企業(yè)、廣東省粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟理事單位、廣州市先進(jìn)粉末冶金集群促進(jìn)中心發(fā)起單位。
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