粉末冶金在不同行業(yè)的重要性主要體現(xiàn)在以下方面3:
1、航空航天領(lǐng)域:航空航天對(duì)材料性能要求嚴(yán)苛,粉末冶金技術(shù)正好滿足需求。粉末冶金高溫合金用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片等關(guān)鍵部件,能承受極端的溫度和壓力,提升了發(fā)動(dòng)機(jī)性能與可靠性。粉末冶金鈦合金憑借低密度、高強(qiáng)度和耐腐蝕性,用于制造飛機(jī)機(jī)翼大梁、機(jī)身框架等結(jié)構(gòu)件,減輕飛機(jī)重量,提高燃油效率和飛行性能。
2、汽車制造領(lǐng)域:粉末冶金零件廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、制動(dòng)系統(tǒng)。發(fā)動(dòng)機(jī)中的氣門座圈、導(dǎo)管、活塞環(huán),由銅基或鐵基合金制成,能承受高溫高壓,提升發(fā)動(dòng)機(jī)性能和壽命;變速器的齒輪、同步器齒轂精度高、強(qiáng)度好,使換擋更平穩(wěn),提高傳動(dòng)效率;制動(dòng)系統(tǒng)的剎車片、剎車盤添加特殊摩擦材料,具備良好摩擦和耐磨性能,保障制動(dòng)安全。
3、電子信息領(lǐng)域:隨著電子設(shè)備向小型、輕量、高性能發(fā)展,粉末冶金技術(shù)應(yīng)用更廣。軟磁粉末冶金材料用于制造變壓器、電感器等電子元件;銅 - 鎢、銅 - 鉬等粉末冶金金屬基復(fù)合材料用于大功率電子器件的散熱基板和封裝外殼,具有良好的熱導(dǎo)性和導(dǎo)電性;粉末冶金觸頭材料用于電器開關(guān)和繼電器,確保電路安全通斷,具有良好的導(dǎo)電性和耐電弧侵蝕性。
4、機(jī)械制造領(lǐng)域:粉末冶金技術(shù)用于制造齒輪、軸承等機(jī)械零件。粉末冶金齒輪精度高,傳動(dòng)平穩(wěn)且材料利用率高;粉末冶金軸承自潤(rùn)滑、耐磨,適用于低速、重載、低噪音場(chǎng)合,在特殊工況下,含油軸承能保持良好性能,提高設(shè)備可靠性和使用壽命。此外,還可制造硬質(zhì)合金刀具,其高硬度和耐磨性適合加工硬質(zhì)材料。
5、醫(yī)療器械領(lǐng)域:在植入體方面,粉末冶金鈦合金用于制造人工關(guān)節(jié)等,其多孔結(jié)構(gòu)可促進(jìn)骨細(xì)胞生長(zhǎng),降低植入體松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn),且具有優(yōu)異的生物相容性和耐腐蝕性。手術(shù)器械由粉末冶金高速鋼和不銹鋼制成,硬度、耐磨性和耐腐蝕性更高,還能制造復(fù)雜形狀器械。牙科材料中,義齒強(qiáng)度、韌性和美觀性好,牙種植體采用粉末冶金鈦或鈦合金,能提高種植成功率,正畸托槽利用粉末冶金不銹鋼或鎳鈦合金,可精準(zhǔn)施力。
6、新能源領(lǐng)域:在鋰離子電池方面,粉末冶金技術(shù)制備的磷酸鐵鋰和三元材料等正極材料,能提高電池能量密度和充放電效率。燃料電池領(lǐng)域,粉末冶金工藝制造的金屬雙極板和高比表面積的催化劑載體,提升了燃料電池性能并降低成本。風(fēng)力發(fā)電中,粉末冶金制造的齒輪箱、軸承等零部件,可在惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
粉末冶金、金屬注射成型、粉末冶金齒輪
光銘集團(tuán)專注于金屬成形技術(shù)及耐磨材料的研發(fā)制造,主營(yíng)產(chǎn)品包括金屬壓制成形及注射成形粉末冶金制品。
公司擁有一批高素質(zhì)人才隊(duì)伍,創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)源自國(guó)家部級(jí)直屬科院?jiǎn)挝?mdash;—廣州有色金屬研究院,具有豐富的的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)實(shí)力,為公司發(fā)展提供源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)力。公司先后榮獲得5項(xiàng)發(fā)明專利,30多項(xiàng)實(shí)用新型專利,通過IATF16949質(zhì)量管理體系、ISO9001-2015質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系,并獲得國(guó)際商標(biāo)認(rèn)證,是廣東省創(chuàng)新型企業(yè)、廣州市科技小巨人企業(yè)、廣東省粉末冶金產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟理事單位、廣州市先進(jìn)粉末冶金集群促進(jìn)中心發(fā)起單位。
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